捏合機主要是由混捏部分、螺桿擠出部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能；捏合攪拌機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每分鐘。慢槳通常是28轉每分鐘旋轉，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質攪拌。捏合攪拌機缸體加熱采用零距離高導材料加熱形式，溫度可達到400c°，采用液壓翻啟蓋。出料方式采用翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等形式。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。捏合攪拌機缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，內部鏡面拋光處理，攪拌離缸底間隙5mm。

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捏合機工作原理

捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

捏合機主要是由混捏部分、部分、、和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由、和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。

捏合機傳動部分，是由電機，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由進行調速。 捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，最常見的轉速是42/28轉每分鐘。 捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：，蒸汽加熱，循環熱油加熱，循環水冷卻等。 捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、出料，擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產品質量。山東龍興化工機械集團有限公司主要生產

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捏合機生產廠家

標準型捏合機主要用于塑料、鉛筆、熱收縮材料、涂料、蚊香、石墨碳素、石油、膠基及各種粘度CMC、變性淀粉、BMC、SMC復合窨井蓋、醫藥等行業。拌槳及與物料接觸部分均為不銹鋼制成，具有耐腐蝕，不生銹，且能確保物料的化學性能，支撐部位用調心軸承支撐，不竄軸等特點。 出料方式有：底部下出料和液壓翻缸出料。 轉速可根據用戶要求定做，下出料又分為：球閥出料、快開門出料、螺桿出料.

捏合機是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、CMC，膠粘劑，亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。捏合機制成真空、壓力、常壓三種，加熱冷卻結構有夾套、外半管，加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等，采用液壓翻缸及啟蓋。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。并可在捏合機上安裝各種安全、測量、控制記錄等儀器。攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保制品的純度，捏合機軸封采用真空箱平衡結構，確保軸密封，有效防止填料磨損黑粒進入缸體，保證物料品質。